颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门，和圆锥破碎机相比，颚式破碎机投资少，成品片石少，生产成本低。与锤式破碎机相比，耐磨件使用时间长，蒙自破碎机，生产效率高，后期投资小。
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破碎经常是固体矿物加工的一道工序，一般被破碎物料至大粒度≥2000mm，而在工业生产中破碎工序所能完成的至小产品粒度一般来说大于3mm~5mm。
1、颚式破碎机破碎各工序的主要目的是：
1） 为下一步矿物加工做原料准备；
2） 方便固体矿物的运输或储存；
3） 提供产品，如人工制砂、建筑用石料等。
2、破碎各工序的分段
由于各类破碎设备的形式、结构和规格不同，不可能由某类某规格的单段破碎设备完成整个固体矿物粒度减小的全过程，因此必须合理的选择破碎机的形式、结构和规格，并合理分配各段破碎机的破碎比。破碎作业通常按下述分段进行：
1） 粗碎（首段破碎）。露天矿一般给料粒度2000mm~1000mm，大约破碎到300mm左右；井下矿一般给料粒度为600mm~350mm，大约破碎到250mm~125mm。
2） 中碎（第二段破碎）。给料粒度400mm~125mm。大约破碎到100mm~25mm。
3） 细碎（第三段破碎）。给料粒度100mm~25mm。大约破碎到25mm~5mm。
4） 超细碎（第四段破碎）。给料粒度50mm~25mm。大约破碎到-6mm占60%左右。
3、破碎机理
这里介绍的破碎机设备均为对矿岩施加机械力的作用而破碎，如挤压破碎、破裂破碎、折断或弯曲破碎、磨碎（施加剪应力）破碎和冲击破碎等。一般地说，矿岩的抗压力强度均大于抗拉强度、抗弯强度和抗剪强度。破碎机械往往是一种方法为主，以其他一种或两种方法为辅来破碎矿岩。
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