1. 食用菌干制
食用菌含水量高，菌体鲜嫩，且后熟性强。易腐烂，批量生产或大面积培植时，干制加工的好坏，会直接关系到生产者的经济效益。食用菌的干制方法有自然干制和人工干制两类。在干制过程中，干燥速度的快慢，对干制品的质量起着决定性影响。干燥速度越快，产品质量越好。
我国现在大量使用的有直线升温式烘房、同火升温式烘房以及热风脱水烘干机、蒸汽脱水烘干机、红外线脱水烘干机等设备。食用菌脱水烘干工艺多种多样，其中空气能热泵烘干为最，以香菇为例，为使菇型圆整、菌盖卷边厚实、菇褶色泽鲜黄、香味浓郁、含水量达到12％的出口标准，必须把握好以下环节：1．严把采摘关；2．及时摊晾；3．整理装机烘烤；4．低温干燥；5．注意排湿。
烘干过程中无废水/废气/废渣产生，绿色环保，工作环境舒适良好。箱内清洁卫生状况良好，成品色泽光鲜。全自动控制，减少人工和劳动强度，使用寿命短，运行成本低，经济性良好。温湿度实现自动控制，温度，湿度在烘干的过程波动小，烘干质量温度可靠。
山药烘干可分为三个阶段：升温阶段，恒速干燥排潮阶段，降速定型阶段。这三个阶段中，温度控制也需要分几个阶段。
1、一阶段，升温阶段：将切好片山药平铺在烘烤架子上，推进烤房。启动金凯热泵烘干机，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，湿度升高，开始除湿，采用金凯热泵烘干除湿一体机，除潮的时候可以保持恒温状态。
2、二阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。
高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成山药颜色的变化，观察山药表面水汽变化，随时除湿，这段时间应在3~3.5小时。
中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段适当换新风除湿，根据潮气多少合理调整。
3、三阶段，降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过70度，后期不宜超过75度，这段时间应在5-7小时。
永淦高温热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
