风机故障分析
制造原因:
零部件加工制造不良,精度不够
零件材质不良,强度不够,制造缺陷
转子动平衡不符合技术要求
安装原因:
机械安装不当,零部件错位,预负荷大
轴系对中不良
机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当
管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度
转子长期放置不当,改变了动平衡精度
未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度
操作运行不当:
工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常
机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性
运行点接近或落入临界转速区
润滑或者冷却不良
转子局部损坏或结垢
启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久
设备劣化:
转子局部损坏、脱落或产生裂纹
零部件磨损、点蚀或腐蚀等
配合面受力劣化,云南轴流风机哪家好,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度
机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。
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风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,云南轴流风机,首*先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。
风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。
风机首*次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)。以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。
风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分包括离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类。
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