全自动钢筋调直切断机的机械传动的数控化、自动化
1 钢筋调直和剪切的工作原理 图1为钢筋调直切断机的机械传动原理图。被调直的钢筋1在送料辊2和牵引辊4的带动下在旋转的调直筒3中调直。调直后的钢筋经由上、下刀台的端口向前移动。当调直后的钢筋前端未移到挡铁7位置时，锤头8虽然在惯性轮9的带动下作上下往复运动，但由于未接触到上刀台10，所以钢筋未受到剪切。当调直后的钢筋前端顶到挡铁7时，通过拉杆6使上刀台10、下刀台5向前移动。此时，往复运动的锤头8将通过上下刀台对钢筋剪切（剪切的钢筋长度为L），普洱建筑机械，完成一根钢筋的调直和剪切。连续运动，即可完成连续的钢筋调直和剪切。
2 钢筋长度的检测 钢筋调直切断机工作环境恶劣，建筑机械配件，机器工作时振动较大。在检测钢筋尺寸时，除了保证精度要求外，还必须满足抗干扰能力强、工作可靠、使用寿命长等要求。现有的钢筋调直切断机的尺寸检测采用接触式测量，即在钢筋移动时，带动弹性摩擦轮转动。摩擦轮再与脉冲发生器相连接，由脉冲发生器的记数值计算钢筋长度。由于在调直切断机工作时机器本身及钢筋振动十分强烈，摩擦轮的磨损极其严重，建筑机械公司，如果不定期更换检测摩擦轮，将影响检测精度，造成切断误差。基于以上原因，钢筋长度检测必须采用非接触检测的方法。通过试验比较，采用在钢筋上交替地施加磁信号的方案比较可行，达到了设计要求。
钢筋弯箍机的操作规程及其注意事宜：
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，建筑机械报价，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标较大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱.
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钢筋调直机在施工中操作安全规程
钢筋调直机在施工中操作安全规程：本直丝机具有结构合理，操作方便安全可靠等特点，适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直。该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键
1、设备必须由专人负责，并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行。
3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工况。
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