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麻花钻的刃磨需要注意的几点，首先要保证磨出正确的后角，两条主切削刃的长度和角度要对称，这里有条口诀：钻刃摆平轮面靠，钻轴左斜出锋角。由刃向背磨后角，上下摆动尾别翘。

必要时可以对横刃进行修磨，可以磨出修光刃和开出分屑槽，刃磨的过程中要进行冷却，避免刃口退火。

在砂轮上磨：使钻刃处于水平，钻头轴线处于水平，昆明钻头批发，偏转钻头使钻刃和砂轮外缘平行；在略高于砂轮中心线处使钻头与砂轮平稳接触；接触后，昆明钻头，即使钻头绕钻刃使钻尾向下旋转，磨出后角。然后用同样手法磨另一钻刃。并使两刃对称。

直径大的钻头磨好钻刃后最*好再修磨横刃和钻刃边缘的尖角。

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标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°，后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。

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