物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料（例如食品和生物物料）都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证
（1） 热泵技术加热的特点：
（2） 能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，比电热管加热节能40%以上，比锅炉加热节能50%以上，是一种公认的高效节能设备。
（3） 不污染环境——由于热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也不会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个独特的优点。
（4） 烘干质量好——热泵干燥装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季均在同一条件下平稳运行，所以干燥质量良好
（5） 间接密闭加热，环保节能，减少物料损失。
（6） 投资省，占地小，配套土建少
（7） 干燥水分可控，低可达10%以下
（8） 热泵运行稳定，大大降低维修成本
（9） 大量成功案例证明，高温热泵在工业领域可以替代大部分锅炉和电热管传统的加热方式
热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个重大方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠，物料表面油漆的烘干，烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。
