锯片工作过程中本体变形
a、锯片齿形、角度、齿数等与被切材料不相适应，造成切削力过大引起变形。
b、锯片本体材料硬度不好。
c、锯片腰强不好、不均匀。
d、切削三要素不合理，锯片负荷大。
e、末及时修磨锯片。
f、重磨后精度不好。
对策：
a、根据被切材料选择合理的锯片参数。
b、控制好热处理过程。
c、腰强大小与工作工况相适应，并注意腰强均匀性。
d、合理选用切削三要素。
e、当刀头磨损时及时修磨。
f、重磨时严格控制修磨精度。又祥五金工具磨具磨料有限公司供应各类锯片、马路锯片、砂轮片、钻头等，云南锯片厂家，品质专业，做工精良，只提供优质产品，欢迎来电咨询！
锯齿角度的选择锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。
前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，云南锯片，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。
锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最*大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。
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