工字钢装卸方案
传统的工字钢装卸方案
传统的工字钢装卸方案，通常采用的吊装工艺大致可分为两大类：钩丝扣索吊装工艺和专用吊具吊装工艺。
1．钩丝扣索吊装工艺
钩丝扣索吊装工艺即门机先将成捆的工字钢的一头提起，工人将钩丝扣一头从工字钢底部穿入，并将钩丝挂在扣鼻上，应掌握在工字钢长度的“三、四、三”比例处，从而将工字钢平稳吊到指定地点。
此种装卸工艺具有对工字钢种类变化适应性强、简单易行等优点。不足之处在于：
（1）钩丝扣索吊时钢丝绳对工字钢的作用力很大，工字钢翼板边缘处极其锋利，钢丝绳极易断丝、断股，从而造成钢丝绳报废，对安全生产存在较大的隐患亦构成较大威胁。
（2）由于钢丝绳价格比较昂贵，损耗大幅度上升的结果使装卸成本急剧增加。
（3）装卸作业时，由于成捆工字钢之间间隙过小，不便于钢丝绳的穿入，工人作业时必须进行提头作业，出现足够缝隙后再插入钢丝绳，给装卸造成困难，同时也增加了作业工人的劳动强度，装卸效率始终提高不上去。
（4）使用钩丝扣作业容易对工字钢翼板边缘处造成勒损，由于工字钢的翼板是工作面，昆明热轧工字钢，货主不允许工字钢翼板在装卸过程中出现变形。一般情况下在装卸时采用在钩丝扣捆扎位置垫上胶带，这样一来装卸效率就更低，而且衬垫效果也不理想。
专用吊具吊装工艺
该工艺具有操作简便，装卸效率高、工人劳动强度低等优点。不足之处在于：
（2）研制、制造专用工具需要一定的时间。
综上所述，并根据我公司工字钢货类货源稳定且逐年增多的趋势，决定研制专用工字钢吊具进行工字钢的装卸作业。
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矿石从原料变成成品工字钢、钢管主要经过三个大型系统：铁前、炼钢、轧钢。昆明工字钢
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其中铁前系统的核心就是“高炉”，负责把所有的原材料混到一起，生产出铁水。
上图中横跨右半边的蓝色一长条就是送料皮带，负责将原材料源源不断的输送给高炉中，*左边烟囱脚下可以看到一列火车，铁水从高炉下方流出后就使用这个东西从高炉运送到炼钢环节。也就是这货：
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到了炼钢环节可以使用的工艺有好多种，现代钢管、工字钢一般使用“转炉”，特点是产量大、成本低、副产品易于回收，也比较环保（小钢厂不回收的不在讨论之列），当然缺点也是有的，出钢成分不如电炉稳定，昆明热轧工字钢批发，所以那些高精尖的钢种就不要考虑了，产不出来。
比较主流的转炉是顶底复吹BOF炉/LD炉，见下图：
这是铁水从鱼类罐出来，昆明热轧工字钢价格，经倒罐站分装到铁水包之后，再倒入转炉的场景。也可以看出炼钢厂相比其他工厂的区别之一：在炼钢厂中桥式起重机/天车才是运输的核心，而不是传送带等常规设备。不仅是因为这东西又重又热（一个包350t都算小的），还因为你从倒进铁水包需要一个落差、炼完钢从转炉倒进钢水包也需要一个落差，那从铁水倒出来进到转炉上面的高度差是很大的，一般都有几十米，昆明热轧工字钢厂家直销，为此建造一套复杂的运送方式还不如全程使用起重机来的好。
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